Инвертор 1518RW-1524RW

Сферы применения:

  • Рельефная сварка.
  • Шовная сварка и импульсная шовная сварка.
  • Микросварка.
  • Точечная сварка.
  • Способы сварки, выполняемые за короткое время.
  • Технология замкнутого контура позволяет непрерывно регулировать ток в первичной и вторичной цепи и компенсировать любые колебания в питающей сети или вариации обрабатываемого металла, гарантирую постоянно хорошее качество сварки.
  • Высокая точность контроля тока благодаря двойной обратной связи как в первичной, так и во вторичной цепи.
  • Снижение издержек на эксплуатацию и обслуживание. Для достижения таких же результатов сварки традиционной системе переменного тока требуется более высокая установленная мощность и ток в сети. Кроме того, сокращение времени сварки позволяет снизить расходы на обслуживание электродов и повысить производительность.
  • Превосходная гибкость и адаптируемость к обрабатываемым материалам.
  • Регулировка сварочного тока в миллисекундах. Это обеспечивает очень точную регулировку сварочного процесса.
  • В сравнении со сварочными установками переменного тока инверторная технология средних частот имеет более эффективную теплоотдачу, что позволяет получить такие же результаты сварки за более короткое время и снизить дисперсию тепла вокруг сварной точки (HAZ – зона теплового влияния), не оказывая влияние на характеристики материала.
  • Очень компактные сварочные трансформаторы (почти на 50% меньше трансформаторов переменного тока).
  • Управление инвертором с помощью БТИЗ средних частот с возможностью выбора рабочей частоты инвертора между 1000 Гц и 4000 Гц.
  • 6 режимов работы: постоянный ток, постоянная мощность, постоянное напряжение, FIX, постоянная энергия, режим DYNAMIC.
  • Возможность вызова 15 программ сварки.
  • Самонастройка на частоту питания 50/60 Гц.
  • Программируемый блок управления TE700 или автономная работа с программированием через шину связи.
  • Возможность подключения через Ethernet RJ45 10/100 Мбит/с для программирования инвертора с помощью ПО TecnaNet.
  • Возможность обмена данными с инвертором через промышленную сеть (Profibus, Canopen, DeciceNet, Ethercat, Profinet, Ethernet IP).
  • Возможность обновления прошивки блока управления с помощью специального ПО.
  • Возможность управлять 4 датчиками положения.
  • Функция ступенчатого регулирования для компенсации износа электродов.
  • DCI0000002
    Saldatura a Resistenza 09-2017
    Resistance Welding 09-2017
    Soudage par Resistance 09-2017
    Widerstandsschweissung 09-2017
    Soldadura por Resistencia 09-2017
    IT EN FR DE ES

ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ ОБ ЭТОМ ИЗДЕЛИИ










    НАЙТИ ДИЛЕPA